杭州顺 睿橡塑有限公司

Hangzhou Shunrui Rubber and Plastic Co., Ltd.

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橡胶制 品基本工艺流程

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块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎;  

       粉状配 合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去;  

       液态配合剂(松焦油、古马隆)需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质;  

       配合剂要进行干燥,不然容易结块、混炼时 旧不能分散均匀,硫化时产生气泡,从而影响产品质量;  

3.塑炼  

       生胶富有弹性,缺乏加 工时的必需性能(可塑性),因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要 对生胶进行塑炼;这样,在混炼 时配合剂就容易均匀分散在生胶中;同时,在压延、成型过 程中也有助于提高胶料的渗透性(渗入纤维织品内)和成型流动性。将生胶 的长链分子降解,形成可 塑性的过程叫做塑炼。生胶塑 炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑 炼是在不太高的温度下,通过塑 炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链 橡胶分子降解变短,由高弹 性状态转变为可塑状态。热塑炼 是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。  

内容来自橡胶园

 

4.混炼  

       为了适 应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了 提高橡胶制品的性能和降低成本,必须在 生胶中加入不同的配合剂。混炼就 是将塑炼后的生胶与配合剂


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多年来 专业从事混炼胶和橡胶制品的生产加工制作

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